鋼絲繩芯輸送帶
詳細說明:
用途:鋼絲繩芯輸送帶,適用高強度、長距離、大運量場合下輸送物料。在特殊情況下,也適用高強度、短距離輸送物料。
特點:
1.抗拉強度高:適用于單機大跨度、長距離輸送物料。
2.使用伸長小:所需拉緊行程短。
3.傳動輥簡直徑小:帶芯由一層縱向排列的鋼絲繩作骨架,耐屈撓疲勞。故可配直徑較小的輥筒,使設備緊湊。
4.橡膠與鋼絲繩粘著好:鋼絲繩表面鍍鋅.同時采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料,與鋼絲繩粘合一起,耐沖擊,不易掉塊,使用壽命長。
5.鋼絲繩張力均勻:由于制造工藝先進,鋼絲繩排列均勻,張力一致.運行平衡,不易跑偏。
6.成槽性能好:帶芯無橫向骨架,易于形成深槽,多裝物料.并防止散落。
7.可用x射線檢查:骨架鋼絲繩在輸送機上,可用×射線檢查探傷,防止事物發(fā)生。
鋼絲繩粘合強度
鋼絲繩根數
覆蓋膠性能及級別
特點:
1.抗拉強度高:適用于單機大跨度、長距離輸送物料。
2.使用伸長小:所需拉緊行程短。
3.傳動輥簡直徑小:帶芯由一層縱向排列的鋼絲繩作骨架,耐屈撓疲勞。故可配直徑較小的輥筒,使設備緊湊。
4.橡膠與鋼絲繩粘著好:鋼絲繩表面鍍鋅.同時采用與鋼絲繩有優(yōu)良粘合性能的膠料,與鋼絲繩粘合一起,耐沖擊,不易掉塊,使用壽命長。
5.鋼絲繩張力均勻:由于制造工藝先進,鋼絲繩排列均勻,張力一致.運行平衡,不易跑偏。
6.成槽性能好:帶芯無橫向骨架,易于形成深槽,多裝物料.并防止散落。
7.可用x射線檢查:骨架鋼絲繩在輸送機上,可用×射線檢查探傷,防止事物發(fā)生。
鋼絲繩粘合強度
強度 | ST600 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | ST6300 |
粘合強度 N/mm GB9770-88 |
54 | 60 | 64 | 69 | 74 | 84 | 98 | 108 | 118 | ||||
粘合強度 N/mm DIN22131-88 |
60 | 70 | 80 | 95 | 105 | 105 | 130 | 140 | 145 | 150 | 165 | 175 | 180 |
膠帶標準規(guī)格
膠帶強力 (st-No.) |
鋼絲繩直徑 (mm) |
鋼絲繩結構 | 繩間距 (mm) |
標準工作壓力 (N/mm) |
標準蓋膠厚度 (mm) |
帶重 (Kg/㎡) |
最小輥筒直徑 (mm) |
鋼絲繩強度 KN/piece |
ST-630 | 3.0 | 6*7+1WS | 10 | 90 | 5*5 | 20.0 | 800 | 6.93 |
ST-800 | 3.5 | 6*7+1WS | 10 | 110 | 5*5 | 20.6 | 800 | 8.8 |
ST-1000 | 4.0 | 6*7+1WS | 12 | 140 | 6*6 | 24.7 | 800 | 13.2 |
ST-1250 | 4.5 | 6*7+1WS | 12 | 175 | 6*6 | 25.4 | 800 | 16.5 |
ST-1600 | 5.0 | 6*19+1WS | 12 | 225 | 6*6 | 26.0 | 1000 | 21.12 |
ST-2000 | 6.0 | 6*19+1WS | 12 | 285 | 8*6 | 30.0 | 1000 | 26.4 |
ST-2500 | 7.5 | 6*19W+1WS | 15 | 355 | 8*6 | 32.2 | 1250 | 41.25 |
ST-3150 | 8.1 | 6*19W+1WS | 15 | 450 | 8*8 | 35.7 | 1400 | 51.98 |
ST-4000 | 9.1 | 6*19W+1WS | 17 | 570 | 8*8 | 37.8 | 1600 | 74.8 |
ST-4500 | 9.7 | 6*19W+1WS | 16 | 645 | 8*8 | 38.7 | 1800 | 79.2 |
ST-5000 | 10.9 | 6*19W+1WS | 17 | 715 | 8.5*8.5 | 41.9 | 1800 | 93.5 |
ST-5400 | 11.3 | 6*19W+1WS | 17 | 760 | 9*9 | 43.9 | 2000 | 101 |
ST-6300 | 12.3 | 6*19W+1WS | 18 | 900 | 10*10 | 48.3 | 2000 | 124.74 |
寬帶(mm) | ST600 | ST800 | ST1000 | ST1250 | ST1600 | ST2000 | ST2500 | ST3150 | ST4000 | ST4500 | ST5000 | ST5400 | ST6300 |
800 |
75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | |||||
1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 56 | 60 | 56 | 56 | 52 |
1200 | 113 | 113 | 94 | 94 | 94 | 94 | 76 | 76 | 68 | 72 | 68 | 68 | 63 |
1400 | 133 | 133 | 111 | 111 | 111 | 111 | 89 | 89 | 79 | 84 | 79 | 79 | 74 |
1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 91 | 96 | 91 | 91 | 85 |
1800 | 171 | 143 | 143 | 143 | 143 | 114 | 114 | 103 | 107 | 103 | 103 | 96 | |
2000 | 159 | 159 | 159 | 159 | 128 | 128 | 114 | 120 | 114 | 114 | 107 | ||
2200 | 176 | 141 | 141 | 125 | 133 | 125 | 125 | 118 | |||||
2400 | 193 | 155 | 155 | 137 | 146 | 137 | 137 | 129 |
實驗項目 | 性能指標 | |||||
GB700-88 | DIN22131-88 | |||||
H級 | M級 | W級 | X級 | Y級 | ||
拉伸強度 | Mpa≥ | 17.65 | 13.73 | 18 | 25 | 20 |
扯斷伸長率 | %≥ | 450 | 400 | 400 | 450 | 400 |
老化實驗 拉伸強度變化率 扯斷伸長率變化率 |
% | -25~+250 | -25~+250 | -25~+250 | -25~+250 | -25~+250 |
磨耗率 | ≤ | 0.6cm3/1.61Km | 0.8cm3/1.61Km | 90cm3 | 120cm3 | 150cm3 |